工業(yè)設(shè)備運維領(lǐng)域長期被兩大頑疾桎梏——“不可見的風(fēng)險”與“低效的響應(yīng)”。突發(fā)故障導(dǎo)致產(chǎn)線癱瘓、過度依賴人工經(jīng)驗誤判頻發(fā)、海量數(shù)據(jù)沉睡難以轉(zhuǎn)化為決策價值……這些痛點不僅蠶食企業(yè)成本,更成為制約高 效生產(chǎn)的無形枷鎖。
歷時6個多月的技術(shù)攻堅,智火柴“V3.0油液云平臺”終于上線!
作為設(shè)備故障監(jiān)測行業(yè)首個植入“AI診斷大模型”的設(shè)備全生命周期智慧運維平臺,首次實現(xiàn)了可量化的健康指標(biāo)、可預(yù)見的風(fēng)險預(yù)警、可掌控的運維效率、可體驗的AI診斷服務(wù)于一體的管控平臺!
值得一說的是,本次V3.0平臺的優(yōu)化,深入聚焦于用戶需求,并賦予場景化定制,通過全方面升級交互設(shè)計與功能架構(gòu),準(zhǔn)確匹配不同設(shè)備、工況的差異化痛點。用戶可自行配置診斷參數(shù)與報告模板,實現(xiàn)“千企千面”的個性化服務(wù),讓復(fù)雜運維場景化繁為簡。
下面給大家解讀“V3.0油液云平臺”
為用戶帶來哪些新體驗?
一、更直觀的多模態(tài)數(shù)據(jù)看板:
讓設(shè)備風(fēng)險從“不可見”到“透明化”
■ 動態(tài)量化評估:
整合設(shè)備實時數(shù)據(jù)、趨勢化分析、可視化監(jiān)測以及故障預(yù)測等多模態(tài)數(shù)據(jù)于一體的監(jiān)控大屏,構(gòu)建實時的“動態(tài)綜合健康指數(shù)”。用戶無需人工比對復(fù)雜數(shù)據(jù),系統(tǒng)自動診斷設(shè)備狀態(tài)評分,直觀判斷設(shè)備健康等級。
▲監(jiān)控大屏
■ 趨勢化數(shù)據(jù)分析,預(yù)警提早干預(yù)
一眼直觀了解設(shè)備波動狀態(tài),自動標(biāo)記異常趨勢(如油液粘度下降、金屬顆粒突增),識別早期磨損(如軸承點蝕初期),較傳統(tǒng)檢測提前1-3個月預(yù)警潛在故障。
■ 一鍵定位污染源頭
通過多參數(shù)關(guān)聯(lián)分析(如水分超標(biāo)+磨粒特征異常變化),快速鎖定油液污染根源,維修人員可直接針對問題部件處理,節(jié)省50%故障排查時間。
● 設(shè)備維護(hù)員每日僅需查看健康指數(shù)儀表盤,5分鐘完成全廠設(shè)備狀態(tài)巡檢,替代傳統(tǒng)2小時人工臺賬核對。
● 異常事件自動生成時間軸,支持故障溯源分析,維修記錄查閱效率提升80%。
智火柴:
■ 智能振動監(jiān)測預(yù)警
構(gòu)建全場景多角度振動感知網(wǎng)絡(luò),支持多點位數(shù)據(jù)的實時接入。通過 AI 算法實時解析振動特征頻譜,精 準(zhǔn)識別早期故障征兆,實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)的智能評估與動態(tài)預(yù)警。
■ 動態(tài)圖像數(shù)據(jù)分析
基于高速顯微成像技術(shù)與 AI 視覺算法的深入結(jié)合,通過動態(tài)光散射與相位對比成像技術(shù),實時捕捉流體中氣泡分布、顆粒數(shù)量尺寸等關(guān)鍵參數(shù),評估油液污染等級、氣蝕現(xiàn)象及潤滑失效模式,智能分析流體顆粒形貌圖譜。
二、定制化數(shù)據(jù)看板:打造專屬運維指揮端
■ 設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)預(yù)覽:數(shù)據(jù)分析頁新增設(shè)備狀態(tài)欄,紅黃綠三色分級預(yù)警(藍(lán)色正常、紅色預(yù)警、黃 色異常),讓風(fēng)險一目了然,點擊詳情即可查看相關(guān)設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)。
▲數(shù)據(jù)分析頁面
■ 智能趨勢分析工具:優(yōu)化堆疊折線圖、對比分析功能,支持任意時間段數(shù)據(jù)比對(如本月vs上月),快速發(fā)現(xiàn)參數(shù)周期性變化規(guī)律。
▲數(shù)據(jù)分析詳情頁
▲數(shù)據(jù)分析-振動監(jiān)測
三、AI故障診斷大模型:
設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測行業(yè)首個“專家級”智能引擎
智火柴V3.0平臺全方面解鎖“AI智能診斷助手”功能,以行業(yè)首個自主研發(fā)的故障診斷大模型為核心,深入結(jié)合上千萬故障案例庫與自適應(yīng)學(xué)習(xí)能力,為用戶提供準(zhǔn)確高 效的設(shè)備全生命周期科學(xué)管理解決方案。
亮點一:智能交互,操作簡單
1. 直接提問,即時響應(yīng)
在數(shù)據(jù)分析詳情頁中,用戶可直接向“智能診斷助手”提出問題(如“齒輪箱磨損要點關(guān)注設(shè)備哪些狀態(tài)指標(biāo)?”),系統(tǒng)實時解析設(shè)備運維專 業(yè)問題并生成結(jié)論。
“AI 智能診斷助手”-直接提問 左右滑動查看更多
2.自主診斷,定制化報告
步驟化操作如下圖所示:篩選指標(biāo) → 選擇數(shù)據(jù)時間線 → 提交AI智能診斷 → 生成診斷報告 → 保存/下載診斷報告。
■ 篩選指標(biāo):自 由選擇振動、粘度、水分含量、金屬顆粒濃度等關(guān)鍵參數(shù);
■劃定時間線:支持自定義分析周期(如近30天/單次換油周期);
■診斷建議:AI基于多角度數(shù)據(jù)自動匹配故障模式,通過分析設(shè)備狀態(tài)提供科學(xué)化的運維管理建議;
■報告生成與下載:支持PDF格式保存,并同步至設(shè)備健康檔案,便于長期追溯。
“AI 智能診斷助手”-左右滑動查看更多
亮點二:多 維分析,科學(xué)決策
AI診斷報告涵蓋四大核心模塊,直擊運維痛點:
? 故障類型定位:自動識別水分侵入、氧化劣化、磨粒異常等20+常見故障;
? 嚴(yán)重等級評估:分級預(yù)警(輕/中/重/緊急),優(yōu)先處理高風(fēng)險問題;
? 根因溯源:結(jié)合設(shè)備工況,準(zhǔn)確定位問題源頭(如“齒輪箱對中不 良導(dǎo)致疲勞磨損”);
? 運維決策建議:提供換油周期優(yōu)化、濾芯更換頻率、部件檢修優(yōu)先級等可執(zhí)行方案。
亮點三:自適應(yīng)學(xué)習(xí),越用越智能
V3.0平臺通過自適應(yīng)學(xué)習(xí)能力的模型訓(xùn)練,持續(xù)吸收不同工況數(shù)據(jù)(高負(fù)荷、高溫、多塵環(huán)境),診斷準(zhǔn)確率高達(dá)92%,較V2.0提升40%。
● 診斷報告自動同步至設(shè)備健康檔案,同時支持報告一鍵下載。
● 非專 業(yè)人員通過報告中的“一鍵處置指南”,可自主完成80%常規(guī)故障處理,減少對技術(shù)工程師的依賴。
智火柴:
四、用戶個性化體驗全 面升級:靈活、直觀、高 效
■ 監(jiān)控大屏自定義看板:
用戶可自定義監(jiān)控大屏的機(jī)組類型、機(jī)組圖片以及關(guān)鍵指標(biāo),滿足多個設(shè)備統(tǒng)一調(diào)度的管理需求。
■ 個性化設(shè)置:用戶可自定義頭像、更換LOGO、修改圖片設(shè)置(機(jī)組設(shè)備圖)等個性化需求。
■ 警報記錄與設(shè)置:在報 警記錄模塊可以查看設(shè)備歷史報 警信息。進(jìn)入報 警設(shè)置頁面可以根據(jù)不同監(jiān)測指標(biāo)設(shè)置觸發(fā)條件,設(shè)定上下限觸發(fā)規(guī)則,異常波動先觸發(fā)二級報 警、數(shù)據(jù)發(fā)生異常觸發(fā)一級報 警,支持微信、信息、郵件等多通道預(yù)警。
▲預(yù)警設(shè)置
■ 用戶設(shè)置權(quán)限分級:主要分為管理員、經(jīng)銷商、終端用戶、體驗賬號、運維人員五大賬戶類型,實現(xiàn)專機(jī)專管,靈活分配設(shè)備管理權(quán)限。
▲用戶設(shè)置
五、報告端:數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能分析與決策支持
報告中 心 一級界面可總體預(yù)覽設(shè)備狀態(tài),二級界面深入結(jié)合工單記錄、油檢報告、巡檢報告、診斷報告四大核心模塊,構(gòu)建設(shè)備運維全流程閉環(huán)管理體系。
▲報告端
工單狀態(tài)實時同步、油檢數(shù)據(jù)多源比對、巡檢記錄自動化歸檔、診斷結(jié)論可視化呈現(xiàn),全方面提升設(shè)備管理效率與風(fēng)險防控能力。
● 工單記錄:支持“申請記錄”與“處理報告”雙視圖切換,點擊工單可查看詳情(如申請人、設(shè)備狀態(tài)、故障描述),下載關(guān)聯(lián)故障報告,實時追蹤處理進(jìn)度,以保問題閉環(huán)。
● 油檢報告:集成在線監(jiān)測數(shù)據(jù)與離線實驗室報告對比分析,支持油液光譜、鐵譜等檢測結(jié)果的圖片預(yù)覽及附件上傳(如PDF/Excel),通過多源數(shù)據(jù)交叉驗證,實現(xiàn)油品劣化早期預(yù)警。
● 巡檢報告:自動記錄設(shè)備日常維護(hù)數(shù)據(jù)(如壓力、流量、振動參數(shù)),生成標(biāo)準(zhǔn)化巡檢臺賬,支持時間軸回溯,確保維護(hù)過程可追溯、責(zé)任可落實。
● 診斷報告:基于AI模型與專家經(jīng)驗雙引擎,遠(yuǎn)程分析油液狀態(tài)并生成科學(xué)診斷結(jié)論(如磨損類型、污染等級),報告附帶維護(hù)優(yōu)先級建議,助力準(zhǔn)確決策。
六、工廠管理模塊:精細(xì)化設(shè)備全生命周期智能管控
工廠管理模塊以“靈活配置、精 準(zhǔn)控制”為核心,支持用戶從設(shè)備分組到數(shù)據(jù)展示的全流程個性化管理。
■ 自定義分組管理:用戶可自主創(chuàng)建并命名設(shè)備分組(如“破碎機(jī)油站”“齒輪系統(tǒng)”),支持批量調(diào)整設(shè)備歸屬與維護(hù)策略,實現(xiàn)復(fù)雜設(shè)備體系的清晰分類,降低管理復(fù)雜度。智火柴設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測故障診斷系統(tǒng)性解決方案遍布全球,植入“智火柴AI診斷大模型”的設(shè)備故障診斷大數(shù)據(jù)平臺,率先實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)從“監(jiān)測”到“決策”的全鏈路閉環(huán)管理。
V3.0平臺的升級是以用戶為中 心,打造靈活可配置的運維生 態(tài)。從自定義監(jiān)控大屏、個性化預(yù)警規(guī)則,到診斷參數(shù)自 由篩選與報告模板定制,平臺精 準(zhǔn)適配煤礦、電力、制造等復(fù)雜場景需求。
以數(shù)據(jù)為基,以AI為翼,體驗基于數(shù)字孿生與預(yù)測性維護(hù)的智能運維解決方案,搜索網(wǎng)址:www.youyeyun.com 即可進(jìn)入“設(shè)備故障診斷大數(shù)據(jù)平臺”進(jìn)行體驗,與智火柴一起推動工業(yè)運維邁入更智能、更健康、更可持續(xù)的新時代。
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